差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量。管式離心機(jī)廠家提高差速度,有利于提高排渣能力,但沉渣脫水時(shí)間會(huì)縮短,脫水后泥餅含水率大,同時(shí)過大差速度會(huì)使螺旋對澄清區(qū)液池的擾動(dòng)加大,濾液質(zhì)量相對差一些。降低差速度,會(huì)加大沉渣厚度,沉渣脫水時(shí)間增長,脫水后泥餅含水率降低,同時(shí)螺旋對澄清區(qū)物料的擾動(dòng)小,濾液質(zhì)量也相對好些,但會(huì)增大螺旋推料的負(fù)荷,應(yīng)防止排渣量減小造成離心機(jī)內(nèi)沉渣不能及時(shí)排出而引起的堵料現(xiàn)象,防止濾液大量帶泥,這時(shí)就必須減小進(jìn)料量或提高差速度。生產(chǎn)管式離心機(jī)因此應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及離心機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定差速度大小。一般認(rèn)為泥餅在干燥區(qū)的脫水時(shí)間應(yīng)控制在4~6S秒之間,時(shí)間再長效果也不會(huì)明顯變化。
離心機(jī)是制藥企業(yè)廣泛應(yīng)用的分離設(shè)備。應(yīng)根據(jù)不同制劑的劑型和工藝要求選用不同的離心機(jī)。管式離心機(jī)廠家在制備中藥片劑、顆粒劑、膠囊劑等固體制劑過程中,為了除去藥液中的雜質(zhì)、減少浸膏的黏度和引濕性、降低藥液中的含固量外,同時(shí)又要使其有效成分盡可能多地保留下來,可先選用普通平板離心機(jī)對提取液進(jìn)行離心濾過。生產(chǎn)管式離心機(jī)以除去其中的纖維性雜質(zhì)和較大顆粒,再選用高速管式離心機(jī)進(jìn)行離心沉降分離,以除去其用普通離心機(jī)難以處理的稀薄、微細(xì)懸浮顆粒,從而達(dá)到去除雜質(zhì)、保持療效而又減少服用量的目的。
固體顆粒特性一般指顆粒群中顆粒的主要物理性質(zhì),包括顆粒的大小、粒度分布、形狀、密度、表面性質(zhì)等。它們與分離有著密切的關(guān)系。生產(chǎn)管式離心機(jī)懸浮液或料漿中的固體顆粒,是由許多單個(gè)顆粒和聚集在一起的顆粒團(tuán)組成的混合體,顆粒的大小和幾何形狀與周圍液體表面間相互作用有關(guān),顆粒越小,表面積越大,固-液間的表面效應(yīng)就越顯著。管式離心機(jī)廠家有些顆粒由于結(jié)晶力或分子間的吸引力很強(qiáng),顆粒與液體有明顯的界面,因此分離容易,如金屬粉末、砂粒及某些結(jié)晶鹽。有些顆粒如硅酸、粘土、氫氧化鋁、氫氧化鐵,顆粒與液體沒有明顯的界面,分離較困難。顆??煞譃閳?jiān)硬和軟脆二種類型,堅(jiān)硬的顆粒比較穩(wěn)定,軟脆的顆粒在輸送、攪拌、混合、凝聚等過程中可能會(huì)引起破碎而降低顆粒度,從而影響固液分離效果。
隨著科技的不斷發(fā)展,特別是離心機(jī)的不斷發(fā)展,離心機(jī)在制藥行業(yè)的應(yīng)用將越來越廣泛。近幾年,國內(nèi)制藥行業(yè)實(shí)行改造,對離心機(jī)提出了更高的要求,在保持離心機(jī)分離特性的前提下,還須滿足《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對設(shè)備的要求。管式離心機(jī)廠家與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔、平整、無死角、易清洗或消毒、耐腐蝕,不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。離心機(jī)在醫(yī)用領(lǐng)域使用非常廣泛,血液分離、病毒研究、DNA研究、藥品提純等都廣泛地使用到離心機(jī)。生產(chǎn)管式離心機(jī)制藥離心機(jī)具有適應(yīng)性好、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定好、工藝性強(qiáng)、耐腐蝕性好、操作環(huán)境好、安全保護(hù)裝置齊全可靠、造型美觀等特點(diǎn)。
沉降在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣沿轉(zhuǎn)鼓錐端被推向出料口時(shí),由于離心力的作用,因而受到向下滑移的回流力作用。管式離心機(jī)廠家半錐角越大,污泥受到的離心擠壓力越大,螺旋推力的扭矩越大,葉片磨損越大,以致產(chǎn)生沉渣回流現(xiàn)象而導(dǎo)致螺旋推料器無法排渣。如果半錐角小,其有效沉降面積將大為減小,進(jìn)而降低離心機(jī)的使用性能。從以上分析可看出,轉(zhuǎn)鼓半錐角是離心機(jī)設(shè)計(jì)中較為重要的參數(shù)。生產(chǎn)管式離心機(jī)從澄清效果來講,要求錐角盡可能大一些;而從輸渣和脫水效果來講,要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機(jī)正常工作的必要條件,因此zui佳設(shè)計(jì)必須首先滿足輸渣條件。對于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內(nèi),以便降低沉渣的回流速度。對普通一般物料半錐角在10度以內(nèi)就能保證沉渣的順利輸送。
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