爐煤氣洗滌水是煉鐵廠的主要廢水,其特點(diǎn)是廢水量大,廢水中ss(懸浮物)含量高,含有酚、氰等劇毒有害物質(zhì),作為所煉鐵廠有代表性的廢水,富一與你討論臥螺離心機(jī)在處理鋼廠廢水中的應(yīng)用。高爐為燃燒完全的煤氣要進(jìn)行凈化回收再利用,它先經(jīng)過自身的重力去塵,然后進(jìn)入洗滌設(shè)備與水接觸冷卻和凈化(洗氣)。臥螺離心機(jī)價(jià)格最終目的是讓煤氣中的細(xì)小固體雜質(zhì)進(jìn)入水中使得煤氣得到凈化回收循環(huán)利用,在這個過程中一些礦物質(zhì)和煤氣中的酚、氰等有害物質(zhì)也被部分地溶入水中,對于水就是水質(zhì)變臟水溫升高形成了高爐煤氣洗滌水。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)最終絮凝沉淀完全后用臥螺離心機(jī)固液分離是解決的主要方式。
軋鋼廠把鋼錠軋制成工業(yè)需要的板材等制品,滿足了生產(chǎn)需求的同時(shí)也產(chǎn)生了很多軋鋼廢水需要處理,造成了廢水處理的困擾。傳統(tǒng)的治污方式對軋鋼廢水的處理力有不逮,針對軋鋼廢水,富一與你探討臥螺離心機(jī)在軋鋼廢水處理中的應(yīng)用表現(xiàn)。臥螺離心機(jī)價(jià)格軋鋼廢水的危害:軋鋼制程中需要用到水沖降溫洗軋輥、去除表面氧化物,這就產(chǎn)生了大量的軋鋼廢水。根據(jù)軋制工藝不同軋鋼廢水可分為熱軋廢水和冷軋廢水這兩大類。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)冷軋工藝每軋制1噸鋼板產(chǎn)線約排出廢水30立方,熱軋工藝軋鋼產(chǎn)生廢水更多,資源消耗量大污染多處理困難成本高,這就是臥螺離心機(jī)未引入軋鋼廢水處理之前的行業(yè)現(xiàn)狀。
離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)離心機(jī)是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實(shí)現(xiàn)固液分離的。臥螺離心機(jī)價(jià)格具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,在此進(jìn)行混合絮凝,由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層,在離心力的作用下,比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,推向排渣口排出,上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出,實(shí)現(xiàn)固液分離。
轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長度,轉(zhuǎn)鼓直徑越大,直徑長度就越長,有效沉降面積就會越大,處理能力也越大,那么,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停轉(zhuǎn)時(shí)間就越長。臥螺離心機(jī)價(jià)格在相同的轉(zhuǎn)速下,它的分離因素就越大,分離效果越好。離心機(jī)會受到材料的限制,它的轉(zhuǎn)鼓直徑是不可能無限制的增加的,如果直徑增加,可允許的速度就會隨材料堅(jiān)固性的降低而降低了,離心機(jī)也會隨著降低。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)在相同處理量的情況下,一般大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)以較低的差速度運(yùn)行的,小轉(zhuǎn)鼓就必須要提高差速度。
變頻器在臥螺離心機(jī)上的應(yīng)用:臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡稱臥螺離心機(jī))廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、輕工等部門。即可用于固體脫水和分級,也可用于液體的澄清,在離心機(jī)領(lǐng)域占有重要地位。臥螺離心機(jī)價(jià)格由于這種離心機(jī)具有單機(jī)處理能力大、操作方便、能連續(xù)自動操作、勞動強(qiáng)度低、占地面積少以及維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),所以自五十年代以來,螺旋離心機(jī)在污泥脫水中得到廣泛應(yīng)用,逐漸取代其他脫水機(jī)械成為大型城市污水處理廠污泥脫水的設(shè)備。生產(chǎn)臥螺離心機(jī)懸浮液通過在螺旋輸送器中心的進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),由于離心力的作用,較重或較大的顆粒被拋向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,通過螺旋小端的噴射孔噴出轉(zhuǎn)鼓,而較輕的固體顆粒及液相通過轉(zhuǎn)鼓大頭的溢流孔溢出轉(zhuǎn)鼓。懸浮液由一臺可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速的螺桿泵進(jìn)料。
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