離心機(jī)是制藥企業(yè)廣泛應(yīng)用的分離設(shè)備。臥式螺旋沉降離心機(jī)廠家應(yīng)根據(jù)不同制劑的劑型和工藝要求選用不同的離心機(jī)。在制備中藥片劑、顆粒劑、膠囊劑等固體制劑過(guò)程中，為了除去藥液中的雜質(zhì)、減少浸膏的黏度和引濕性、降低藥液中的含固量外。專業(yè)臥式螺旋沉降離心機(jī)同時(shí)又要使其有效成分盡可能多地保留下來(lái)，可先選用普通平板離心機(jī)對(duì)提取液進(jìn)行離心濾過(guò)，以除去其中的纖維性雜質(zhì)和較大顆粒，再選用高速管式離心機(jī)進(jìn)行離心沉降分離，以除去其用普通離心機(jī)難以處理的稀薄、微細(xì)懸浮顆粒，從而達(dá)到去除雜質(zhì)、保持療效而又減少服用量的目的。

根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況表明，投加絮凝劑的多少對(duì)離心脫水的泥餅含固率的影響很小，對(duì)濾液的質(zhì)量影響較大。因此采用離心脫水可以不投加或少投加絮凝劑進(jìn)行脫水工藝，從而降低運(yùn)行費(fèi)用，但投加適量、合適的絮凝劑可顯著提高固體回收率。絮凝劑用量和濃度不足，則難以形成絮體，影響濾液質(zhì)量。專業(yè)臥式螺旋沉降離心機(jī)而絮凝劑濃度太大，活性基團(tuán)則金由于相互屏蔽總量反而下降，且再分散作用也會(huì)破壞絮體穩(wěn)定性，絮凝效果同樣不好。臥式螺旋沉降離心機(jī)廠家絮凝劑用量太大，則不僅造成浪費(fèi)，而且處理效果沒(méi)有顯著提高。

變頻器在臥螺離心機(jī)上的應(yīng)用：臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī)）廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、輕工等部門(mén)。即可用于固體脫水和分級(jí)，也可用于液體的澄清，在離心機(jī)領(lǐng)域占有重要地位。臥式螺旋沉降離心機(jī)廠家由于這種離心機(jī)具有單機(jī)處理能力大、操作方便、能連續(xù)自動(dòng)操作、勞動(dòng)強(qiáng)度低、占地面積少以及維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，所以自五十年代以來(lái)，螺旋離心機(jī)在污泥脫水中得到廣泛應(yīng)用，逐漸取代其他脫水機(jī)械成為大型城市污水處理廠污泥脫水的設(shè)備。專業(yè)臥式螺旋沉降離心機(jī)懸浮液通過(guò)在螺旋輸送器中心的進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力的作用，較重或較大的顆粒被拋向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，通過(guò)螺旋小端的噴射孔噴出轉(zhuǎn)鼓，而較輕的固體顆粒及液相通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大頭的溢流孔溢出轉(zhuǎn)鼓。懸浮液由一臺(tái)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速的螺桿泵進(jìn)料。

轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向。按下電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察電流表，一般啟動(dòng)電流不超過(guò)30A，全速后的工作電流不超過(guò)20A。臥式螺旋沉降離心機(jī)廠家（其過(guò)載保護(hù)器選用時(shí)啟動(dòng)和正常工作用的應(yīng)分開(kāi)，由時(shí)間繼電器切換）。注意當(dāng)機(jī)器通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)稍大屬于正?，F(xiàn)象，待機(jī)器到達(dá)全速后便恢復(fù)正常狀態(tài)。啟動(dòng)時(shí)間一般為5分鐘左右，機(jī)器到達(dá)全速后，其轉(zhuǎn)速指示盤(pán)的轉(zhuǎn)速約為65轉(zhuǎn)/分鐘，操作水的密封閥自動(dòng)開(kāi)啟，碟式離心機(jī)的滑動(dòng)活塞封閉。專業(yè)臥式螺旋沉降離心機(jī)這時(shí)便可打開(kāi)進(jìn)料管道上的熱水閥門(mén)，先用熱水預(yù)熱轉(zhuǎn)鼓，大約需要30分鐘左右，待轉(zhuǎn)鼓的溫度升到工藝要求的溫度時(shí)，便可打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉熱水閥門(mén)。