轉(zhuǎn)動電機(jī)檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向。按下電機(jī)啟動開關(guān)，觀察電流表，一般啟動電流不超過30A，全速后的工作電流不超過20A。兩項式蝶式離心機(jī)廠家（其過載保護(hù)器選用時啟動和正常工作用的應(yīng)分開，由時間繼電器切換）。注意當(dāng)機(jī)器通過臨界轉(zhuǎn)速時振動稍大屬于正常現(xiàn)象，待機(jī)器到達(dá)全速后便恢復(fù)正常狀態(tài)。啟動時間一般為5分鐘左右，機(jī)器到達(dá)全速后，其轉(zhuǎn)速指示盤的轉(zhuǎn)速約為65轉(zhuǎn)/分鐘，操作水的密封閥自動開啟，碟式離心機(jī)的滑動活塞封閉。優(yōu)質(zhì)兩項式蝶式離心機(jī)這時便可打開進(jìn)料管道上的熱水閥門，先用熱水預(yù)熱轉(zhuǎn)鼓，大約需要30分鐘左右，待轉(zhuǎn)鼓的溫度升到工藝要求的溫度時，便可打開進(jìn)料閥門，同時關(guān)閉熱水閥門。

乳濁液是由液體和懸浮于其中的一種或數(shù)種其他液體組成的多相系統(tǒng)，其中至少有一種液體以液珠的形式，均勻地分散于一個和它不互溶的液體之中。以液珠形式存在的液體稱為分散相（內(nèi)相或非連續(xù)相）；另一相稱為連續(xù)相（外相或非分散相）。兩項式蝶式離心機(jī)廠家乳濁液的液珠直徑一般大于0.1μm。優(yōu)質(zhì)兩項式蝶式離心機(jī)乳濁液的液珠的穩(wěn)定性低，當(dāng)懸浮液珠達(dá)一定大小時，組成它的兩相會較快地分層。懸浮液珠的“臨界”大小約等于0.4～0.5μm,當(dāng)懸浮液珠小于此值時，乳濁液顯得穩(wěn)定，組成它的兩層相不會分層。此種體系皆有一個低穩(wěn)定度，當(dāng)有表面活性劑或固體粉末存在時，穩(wěn)定度可明顯增加。

平衡離心管及內(nèi)容物：使用各種離心機(jī)時，必須事先在天平上精密地平衡所有的離心管、離心管載具、帽子及頂蓋、護(hù)罩和管套等。優(yōu)質(zhì)兩項式蝶式離心機(jī)平衡時重量之差不得超過各個離心機(jī)說明書上所規(guī)定的范圍。管套與護(hù)罩通常都標(biāo)有重量，注意平衡過程中不要混淆配套的管套、護(hù)罩。平衡管內(nèi)必需要離心的材料相似的材料來填充，例如，從培養(yǎng)基中離心細(xì)菌，可以用水平衡。兩項式蝶式離心機(jī)廠家但不可以用水來平衡氯化銫。離心管對稱裝載：轉(zhuǎn)子中不允許裝載單數(shù)的離心管，當(dāng)轉(zhuǎn)子只是部分裝載時放在轉(zhuǎn)子中，以便使負(fù)載均勻地分布在轉(zhuǎn)子的周圍。

對比傳統(tǒng)分離方式，使用臥螺離心機(jī)對煤焦油脫水具有以下優(yōu)勢：生產(chǎn)效率高：每小時可以處理5～10噸煤焦油，處理后的煤焦油可以直接進(jìn)入儲存罐，可以生產(chǎn)搬運(yùn)的重復(fù)操作提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)質(zhì)兩項式蝶式離心機(jī)勞動強(qiáng)度低：進(jìn)料由焦油泵自動輸入設(shè)備，處理后的油、水、渣也是連續(xù)排出、輸送，無需人工操作，整個除渣脫水是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強(qiáng)度。優(yōu)質(zhì)兩項式蝶式離心機(jī)工作環(huán)境清潔：臥螺離心機(jī)占用面積小配套設(shè)備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理；產(chǎn)線自動化程度高：采用臥螺離心機(jī)整個工藝流程可對脫水排渣可以實現(xiàn)自動化控制，可以采用DCS系統(tǒng)控制整個脫水車間方便組成自動化生產(chǎn)線。